全自動粉劑罐裝機由全自動直線式液體灌裝機、自動上蓋機、全自動旋蓋機等組成的灌裝聯(lián)動線?，F(xiàn)代化企業(yè)中各種包裝設備之間都有很強的連通性，不僅能夠單機操作使用，還能夠跟其它各種設備進行靈活搭配使用，灌裝生產(chǎn)線就具備了這樣的特性。

　　全自動粉劑罐裝機的操作規(guī)程

　　一、手動操作：

　　1．打開氣閥開關，把切換開關轉到手動位置，此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位灌裝氣缸在原點位置定位爪縮回阻位爪伸出。

　　2．打開傳送帶電源開關使其運轉。

　　3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關

　　用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點。

　　4．待傳送帶上的瓶子運動到灌裝頭下方，按下運轉按鈕，機器將依次動作：灌裝頭下降→灌注→灌裝失上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）

　　5．按下停止按鈕，（在手動操作狀態(tài)停止按鈕將被賦予第二功能）定位爪伸出，阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回，阻位爪伸出然后停止。

　　6．再次按下運轉、停止按鈕重復以上的動作。

　　二、自動操作：

　　1．打開氣閥開關，把切換開關轉到自動位置，此時機器的狀態(tài)為：灌液頭在高位、灌裝氣缸在原點位置、定位爪縮回、阻位爪伸出。

　　2．打開傳送帶電源開關使其運轉。

　　3．調(diào)節(jié)灌裝氣缸上的兩個磁接近開關，磁開關1用于調(diào)節(jié)灌裝量的多少，磁開關2用于調(diào)節(jié)灌裝頭開始上升的啟始點。

　　4．按下運轉按鈕，機器將依如下次序動作：定位爪伸出→灌裝頭下降→灌注→灌裝頭上升。（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關2位置后灌裝頭開始回升，）（在灌裝氣缸運動到設定的磁開關1位置后灌注氣缸開始后退）→阻位爪縮回，3秒后定位爪縮回→阻位爪伸出→計數(shù)→延時1秒→重復運行。

　　5．按下停止按鈕，機器在運行一周后停止。

　　總結全自動粉劑罐裝機常見的故障以及解決方法。

　　故障一：色標定位故障

　　故障描述：全自動粉劑包裝機在運作時切袋位置可能會出現(xiàn)較大的偏差，與色標中間的差距過大，定位出故障以及光電跟蹤補償失控。

　　解決方法：出現(xiàn)這種情況首先可以重新調(diào)整光電開關的位置試試，不行的話就清掃成型器，把包裝材料插入導致板，調(diào)整導紙板的位置，使光點正好與色標中間重合。

　　故障二：供紙電機不轉或不受控制轉動

　　故障描述：全自動粉劑包裝機在運行過程中供紙電機可能被卡住導致電機不轉，或者因為啟動電容損壞導致電機不受控制轉動，這都是很常見的故障。

　　解決方法：先檢查供紙控制桿是否卡住，啟動電容是否損壞，保險管是否出問題，然后再根據(jù)檢查結果進行更換。

　　故障三：封口不嚴

　　故障描述：全自動粉劑包裝機封口不嚴，出現(xiàn)這種現(xiàn)象不僅會浪費物料，也因為物料都是粉類，容易擴散，污染全自動粉劑包裝機設備和車間環(huán)境。

　　解決方法：檢查包裝容器是否符合相關規(guī)定，去掉偽劣的包裝容器，然后可以試著調(diào)整封合壓力和提高熱封溫度。

　　故障四：不拉袋

　　故障描述：全自動粉劑包裝機不拉袋，拉袋電機掉鏈子，造成這種故障的原因無外乎線路問題，拉袋接近開關損壞，控制器出現(xiàn)故障，步進電機驅動器有毛病。

　　解決方法：檢查拉袋接近開關、控制器、步進電機是否損壞，對損壞的部件進行更換。

　　故障五：將包裝袋扯壞

　　故障描述：在全自動粉劑包裝機運行過程中包裝容器經(jīng)常被全自動粉劑包裝機扯斷。

　　解決方法：檢查電機線路問題，看看是否接近開關損壞。